彩鋼板是一種有機涂層的鋼板，它有單板、彩鋼復合板、地板承重板等。以自身的優勢被廣泛的應用于各個行業，使用時若發現彩鋼板有劃痕的話很影響美觀和使用效果的，接下來小編詳細介紹一些關于如何預防劃痕的技巧。

1.彩鋼板采購前，需要確認無質量異議，并與彩鋼板制造商一起尋找合格的產品材料清單，以確保運輸過程無損壞。到達后，工作人員應仔細檢查，*后卸貨；

2.彩鋼板生產后可附加一層保護膜：

3.彩鋼板可用鐵皮包裝；

4.工人在安裝過程中不要攜帶硬質金屬物品，以免劃傷；

5.將一層牛皮紙放在彩鋼板的錯縫位置，可以將彩鋼板切口的毛刺和吊裝過程中的晃動產生位移，損壞拆除鋼板的表面；

彩涂卷的顏色五顏六色，但是有的彩涂卷顏色依舊亮但是光澤度并不好，這是為什么呢？一般有以下幾種原因：

1、基板表面過于粗糙或有油污、水分、蠟質等物，涂層沒有完全固化。  

2、彩涂卷的涂料上機前拌和不充分，涂料的固體分沉在桶底，使施工時上班桶的顏料少。  

3、涂料參加稀釋劑過量，沖淡了有光涂料的作用。  

4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中顏料、填料和溶劑量過多，細度不夠或有塵埃。  

5、彩涂卷的面涂層過薄，施工時輥涂室溫度過高或過低。此外，固化爐溫度設置得太高，爐內熱風循環量不充分，涂層被烘得過火，同樣也會導致彩涂卷表面無光澤的現象，因此，在使用的時候，應避免發生以上的問題，以保證彩涂卷表面的光澤度。

   彩鋼卷都是成卷的，這樣方便運輸和使用。桐蒙彩鋼卷生產廠家是如何做收卷的流程的呢？小編就在此滿足一下大家的好奇心，具體情況如下：

   彩鋼卷涂裝工序完成后，經張緊機提供后張力轉入出口段，儲料機組在生產線正常運行時是空的，在出口段停車卸料時，儲料機組把繼續要從輥涂工藝段運行過來的彩鋼卷板又貯存起來。在下一卷開始卷取后，出口段就加快速度，把活套拉空。出口儲料機組經兩個轉向輥，又經張緊機保持儲料機組中適當的張力，并為收卷提供后張力，卷板經托板、托輥、托板夾送機到達剪切機處，切除卷板的接頭，轉向輥進入收卷機收卷。

   在收卷機和夾送機之間是光電邊緣控制裝置，傳感器可測出卷板的邊緣，即向收卷機發出信號，使其滑槽跟隨，以保證彩鋼卷的齊邊卷取。當收卷機收卷達到要求的直徑時，收卷機就停下來，將卷板剪斷，送料小車就升起，托住卷板，收卷機主軸漲縮，送料小車運出鋼卷進行捆扎和稱量。下一個卷板的頭部送入收卷機，收卷機加速，直到儲料機內的卷板放完為止。這樣出口段就又與整體生產線同速運行。

彩鋼卷如果保護不當特別容易生銹的，廠家都是怎么做防腐蝕處理的呢？今日小編就簡單概述一下桐蒙彩鋼卷廠家是如何做的吧。

彩鋼卷防腐蝕處理方式！通常解決層面是拋丸法和拋丸法。拋丸法：拋丸和噴砂處理相互構成拋丸法，拋丸法針對金屬表面處理實際效果很顯著，彩鋼卷生產廠家,可是對磨的幅度較為大，因此纖薄板非常容易形變。噴砂處理的清除實際效果*好，適用各種各樣鋼件的金屬表面處理。充分調動彩鋼卷平屋面的隔熱保溫性，特別是在是相對性比較嚴寒的冬天，特別注意保溫材料的環境濕度和金屬屋面和下一層構造的聯接，提高平屋面的反射面實際效果。

彩鋼卷是這種具有性價比高的平屋面、墻體原材料。為中式建筑向舒服、輕形、耐久度、經濟發展、環境保護等方位發展趨勢充分發揮了關鍵的功效。彩鋼卷鋁合金因為構造抗壓強度適度、耐侯、耐漬、便于鈑金折彎焊接加工等優勢，工程建筑總體色調的靈活性，在選色的那時候高純石墨灰是優選,這類板才能夠自身修補因安裝造成表層刮傷的裂縫。

彩涂板的顏色無顏六色的，但是有的色差差別會較大，是哪些錯誤的方法會影響彩涂板的色差呢？小編整理了常見的六種方法，這樣可以對比一下。

一、涂料  

由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換涂料顏色，特別是顏色反差較大的兩個顏色，會由于清洗不干凈，造成色差。 

二、基板  

基板鋅花大小的不同也會影響色差，在晶界處會形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響。對淺顏色而言色差尤為明顯，選用無鋅花或小鋅花基板比較好。 

三、化涂處理  

化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后會使板溫不足。若是涂輥輥身有傷，烘干后就會形成發黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

二、膜厚  

膜厚穩定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整方法主要有：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力等。

三、PMT  

PMT表示涂料固化完好時，帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩涂板色差的影響較大。帶鋼規格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT變化、基板厚度不均會造成PMT變化、季節變化爐內溫度變化也會造成PMT變化。 

四、冷卻水

霧化冷卻，冷卻水沒有及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水被帶到板面上，經過擠干輥擠壓后，在板面上造成色差。生產中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來的揮發物及時溢流去除，才能避免造成板面色差。